Introduktion til behandlingsmetoden for Electronics køleplader
Jun 10, 2022| Introduktion til behandlingsmetoden for Electronics køleplader
Elektroniske køleplader vil blive de dominerende radiatorer i lang tid i fremtiden på grund af deres enestående anti-korrosionsydelse, brede anvendelighed, gode termiske prisforhold, høj værdifastholdelsesgrad og smukke udseende. Markedsudsigten er også meget bred. Med den kontinuerlige udvikling og promovering af Electronics heatsinks, vil det spille en større rolle i udviklingen af industrien. I dag vil vi tale om behandlingsmetoden for elektroniske køleplader.
Det er underforstået, at radiatorer, der anvender termisk ledende plast eller polypropylen modificeret forstærket plast, er blevet prøveproduceret. Typerne omfatter ribbetype, kolonnetype og kolonnetype. Dette produkt har et godt udseende, glat og fugtgivende, korrosionsbestandighed og lav vægt. Omkostningerne er kun halvdelen af prisen på den samme type stålprodukt, men på grund af ændringen i varmeledningsevnen af dets materiale er varmeafledningskapaciteten omkring 13-20 procent lavere end for den samme type stålradiator, og trykmodstanden er lavere ved opvarmningstemperatur, og nogle endda ved opvarmningstemperatur. Deformationen af den nederste plast er for stor, taljen på indsatsradiatoren er deformeret, eller grænsefladen lækker, når den fungerer, og levetiden og sikkerheden skal forbedres.
På nuværende tidspunkt er der hovedsageligt aluminiumprodukter og plastprodukter. Blandt indsatsradiatorerne, der er blevet produceret i Kina, er aluminiums strålekonvektionsradiatoren fremstillet ved trykstøbning et imiteret italiensk produkt. Den har godt håndværk, smukt udseende, kompakt struktur og let vægt. Det kaldes en understøbt radiator med en dekorativ funktion, men dens proces er vanskelig, og prisen er også høj.
1) Nedbrydningsovnforing: Den indre foring af ammoniaknedbrydningsbrintproduktionsovnen er lavet af højkvalitets varmebestandigt rustfrit stål 2520 og TIG-svejset. Brugen af en U-formet rørformet lodret nedbrydningsovn kan få flydende ammoniak til at sænke jævnt, når den kommer ind, således at nikkelkatalysatoren i ovnen kan udnyttes fuldt ud uden blindgyder. Brugen af dette materiale har karakteristika af høj temperaturbestandighed, stærk korrosionsbestandighed og lang levetid.